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TA Series

全自动托盘封口机

全自动托盘封口机

产能 最高 60 盒/分钟
最大尺寸 模具 1000×380mm
托盘高度 10-120mm / 0.4-4.7in
封口宽度 150-350mm / 5.9-13.8in

全智能化系统控制,轻松接入生产线和切换参数。

封口有两种模式:压力模式和时间模式,可自由选择。

三个型号覆盖不同产能:TA-350 每模四盒,TA-360 与 TA-750 每模六盒。TA-750 采用全伺服驱动,模具最大 1000×380mm,配 300m³/h 真空泵。

特点

  • 全智能化系统控制,轻松接入生产线并切换参数。
  • 封口有两种模式:压力模式和时间模式,可自由选择。
  • 可自由更换模具尺寸。
  • 兼容多种托盘材料:纸托、铝托、泡沫托等。
  • 面向未来的结构设计,智能接入前后道工序。
  • 紧凑的模具设计,速度更快,更省膜(卷膜废料更少)。
  • 全机械式模具驱动机构,运行更稳定、更可靠。
  • 整机全伺服驱动控制,柔性程度更高,操作及更换规格更方便。
  • 先进快换模具系统,选配模具小车,轻松快速更换模具。
  • 一模多用:托盒大小一致时,多种高度规格共用一套模具。
  • 内置大容量电箱,扩展空间大;前后大开门,无卫生死角,防水设计,清洁维护轻松。
  • 盒子排序、包装膜用完、断膜、气压、真空度、模具定位、充气压力、混气比例等智能检测,故障自动报警。
  • 集中管路润滑设计(可选自动润滑油泵),主要部位润滑油集中回收。
  • 碗模单个独立设计,加热管、碗模及切刀更换方便,维护成本更低;换模时无需拆装线路与管路。

参数

TA-350TA-360TA-750
托盘尺寸 Mold ≤620×380mm, 4 boxes 224×133mmMold ≤760×380mm, 6 boxes 172×110mmMold ≤1000×380mm, 6 boxes 222×132mm
托盘高度 10-120mm10-100mm10-120mm
速度 12 cycles/min (4 boxes per cycle, 2880 boxes/h)10 cycles/min (6 boxes per cycle, 3600 boxes/h)10 cycles/min (6 boxes per cycle, 3600 boxes/h)
封口宽度 150-350mm150-350mm150-350mm
功率 380V 50Hz 18kW (incl. 7.5kW vacuum pump)380V 50Hz 18kW (incl. 7.5kW vacuum pump)380V 50Hz 16kW (incl. 7.5kW vacuum pump)
气压 0.6-0.8 MPa (≈360L/min)0.6-0.8 MPa (≈600L/min)0.6-0.8 MPa (≈600L/min)
尺寸 3950×950×2100mm3950×950×2100mm3850×850×2150mm
重量 2000kg (excl. vacuum pump)2200kg (excl. vacuum pump)About 2700kg (excl. vacuum pump)
真空泵 300m³/h, 7.5kW300m³/h, 7.5kW300m³/h, 7.5kW
输送带高度 960mm960mm1020mm
卷膜 OD <450mm, core 75mmOD <450mm, core 75mmOD <400mm, core 75mm

TA-750 参数以 222×132mm 托盒、每模 6 盒测得;产能受托盒尺寸、物料与灌装重量影响。

产能和灌装量取决于产品状态和灌装重量。

模具结构

下图 TA-350 模具为四腔布局。腔数、托盒尺寸与模具高度均可定制,同一外形尺寸的托盒可用一套模具兼容多种高度。

TA-350 die set - top die and bottom die

模具是托盘封口机的核心。下模定位托盒,上模闭合后把盒内空气置换成设定比例的混合气体,再在同一行程内完成盖膜热封与裁切。

  • 上模——安装封口刀、封口圈与切刀(四组一套)。
  • 抽真空与充气置换管路——模具前后各一路;面板上的真空表显示回路真空度。
  • 封口圈——把盖膜压紧在托盒翻边上,封口时气体不泄出。
  • 封口刀——加热并把盖膜焊合在托盒上。
  • 下模——定位托盒,并带有抽真空与充气接口;上下模闭合后,上模接通下模对应接口完成气体置换。

快速换模

Mold change cart for TA-350 and TA-750 die setsSix-cavity die set parked on the mold cart

可选的换模小车把上下模托在工作高度上,脚轮移动、手轮升降、与机器对位后即可换模:松开锁紧、把模具拉到小车上、推入下一套模具、锁紧。

真空、充气与加热线路都通过模具底座连接,换模时不用拆任何线路和管路。同一台小车可服务 TA-350 与 TA-750 的模具。

机器结构

上模通过轴与套筒连接真空、充气和冷却,加热管与温度传感器用航插连接,换模时不拆线。上模每个碗模可单独拆装,加热管与传感器可原位更换。

TA-750 machine structure - main assembliesTA-750 cutaway view of drives and film path

TA-750 由五部分组成:

  • 模具工位——下模传动采用伺服电机与双曲柄机构,上模座带导向轴与定位销,上下模由此定位。
  • 托盒输送——入口皮带把托盒拉开间距,整列皮带按设定间距排列,伺服夹盒机构把托盒送入模具并把成品搬出,出口皮带输出成品。
  • 膜路系统——伺服放卷、带色标检测的控膜机构、弹簧压膜式牵引机构、带离合器的收卷机构(保持恒定张力)。
  • 真空与气体——300m³/h 真空泵,以及经模具内部走的气路。
  • 机架、防护罩与电箱——不锈钢机架,前后可开防护门,大容量电箱留出扩展空间。

行业与解决方案