特点
- 全智能化系统控制,轻松接入生产线并切换参数。
- 封口有两种模式:压力模式和时间模式,可自由选择。
- 可自由更换模具尺寸。
- 兼容多种托盘材料:纸托、铝托、泡沫托等。
- 面向未来的结构设计,智能接入前后道工序。
- 紧凑的模具设计,速度更快,更省膜(卷膜废料更少)。
- 全机械式模具驱动机构,运行更稳定、更可靠。
- 整机全伺服驱动控制,柔性程度更高,操作及更换规格更方便。
- 先进快换模具系统,选配模具小车,轻松快速更换模具。
- 一模多用:托盒大小一致时,多种高度规格共用一套模具。
- 内置大容量电箱,扩展空间大;前后大开门,无卫生死角,防水设计,清洁维护轻松。
- 盒子排序、包装膜用完、断膜、气压、真空度、模具定位、充气压力、混气比例等智能检测,故障自动报警。
- 集中管路润滑设计(可选自动润滑油泵),主要部位润滑油集中回收。
- 碗模单个独立设计,加热管、碗模及切刀更换方便,维护成本更低;换模时无需拆装线路与管路。
参数
| TA-350 | TA-360 | TA-750 | |
|---|---|---|---|
| 托盘尺寸 | Mold ≤620×380mm, 4 boxes 224×133mm | Mold ≤760×380mm, 6 boxes 172×110mm | Mold ≤1000×380mm, 6 boxes 222×132mm |
| 托盘高度 | 10-120mm | 10-100mm | 10-120mm |
| 速度 | 12 cycles/min (4 boxes per cycle, 2880 boxes/h) | 10 cycles/min (6 boxes per cycle, 3600 boxes/h) | 10 cycles/min (6 boxes per cycle, 3600 boxes/h) |
| 封口宽度 | 150-350mm | 150-350mm | 150-350mm |
| 功率 | 380V 50Hz 18kW (incl. 7.5kW vacuum pump) | 380V 50Hz 18kW (incl. 7.5kW vacuum pump) | 380V 50Hz 16kW (incl. 7.5kW vacuum pump) |
| 气压 | 0.6-0.8 MPa (≈360L/min) | 0.6-0.8 MPa (≈600L/min) | 0.6-0.8 MPa (≈600L/min) |
| 尺寸 | 3950×950×2100mm | 3950×950×2100mm | 3850×850×2150mm |
| 重量 | 2000kg (excl. vacuum pump) | 2200kg (excl. vacuum pump) | About 2700kg (excl. vacuum pump) |
| 真空泵 | 300m³/h, 7.5kW | 300m³/h, 7.5kW | 300m³/h, 7.5kW |
| 输送带高度 | 960mm | 960mm | 1020mm |
| 卷膜 | OD <450mm, core 75mm | OD <450mm, core 75mm | OD <400mm, core 75mm |
TA-750 参数以 222×132mm 托盒、每模 6 盒测得;产能受托盒尺寸、物料与灌装重量影响。
产能和灌装量取决于产品状态和灌装重量。
模具结构
下图 TA-350 模具为四腔布局。腔数、托盒尺寸与模具高度均可定制,同一外形尺寸的托盒可用一套模具兼容多种高度。
模具是托盘封口机的核心。下模定位托盒,上模闭合后把盒内空气置换成设定比例的混合气体,再在同一行程内完成盖膜热封与裁切。
- 上模——安装封口刀、封口圈与切刀(四组一套)。
- 抽真空与充气置换管路——模具前后各一路;面板上的真空表显示回路真空度。
- 封口圈——把盖膜压紧在托盒翻边上,封口时气体不泄出。
- 封口刀——加热并把盖膜焊合在托盒上。
- 下模——定位托盒,并带有抽真空与充气接口;上下模闭合后,上模接通下模对应接口完成气体置换。
快速换模

可选的换模小车把上下模托在工作高度上,脚轮移动、手轮升降、与机器对位后即可换模:松开锁紧、把模具拉到小车上、推入下一套模具、锁紧。
真空、充气与加热线路都通过模具底座连接,换模时不用拆任何线路和管路。同一台小车可服务 TA-350 与 TA-750 的模具。
机器结构
上模通过轴与套筒连接真空、充气和冷却,加热管与温度传感器用航插连接,换模时不拆线。上模每个碗模可单独拆装,加热管与传感器可原位更换。

TA-750 由五部分组成:
- 模具工位——下模传动采用伺服电机与双曲柄机构,上模座带导向轴与定位销,上下模由此定位。
- 托盒输送——入口皮带把托盒拉开间距,整列皮带按设定间距排列,伺服夹盒机构把托盒送入模具并把成品搬出,出口皮带输出成品。
- 膜路系统——伺服放卷、带色标检测的控膜机构、弹簧压膜式牵引机构、带离合器的收卷机构(保持恒定张力)。
- 真空与气体——300m³/h 真空泵,以及经模具内部走的气路。
- 机架、防护罩与电箱——不锈钢机架,前后可开防护门,大容量电箱留出扩展空间。








